供应BLB轻质粉刷石膏|替代水泥砂浆|可供料|可双包详细介绍

粉刷石膏施工工艺

一、施工准备

1、对已完成的建筑成品中，应着重注意门窗的防护。对已做好装饰层的楼地面，应采用塑料布等防护措施。

2、密集管道宜在粉刷石膏抹灰后再安装。

3、抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。

4、基层上得凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。

5、砖墙、混凝土砌块墙、顶棚抹灰前、应在粉刷施工前喷洒1--2编水，待其表面无水珠流淌即可进行?抹灰。也可采用界面剂。

6、加气砖混凝土砌块砖、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前2小时--3小时开始洒水，洒水次数为2次--3次，当表面无水珠流淌即可抹灰，也可采用界面剂。

7、不同墙体材料的界面接缝处和门窗过梁处，应铺钉不小于300㎜宽经防锈处理的钢丝网片或粘总宽度不小于300㎜的耐碱涂覆玻纤网布，在离基层墙面2/3抹面层厚度处，贴耐碱涂覆玻纤网布。

8、施工前，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合下列规定：

（1）应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后再确定抹灰厚度。

（2）抹灰饼时，应先抹上部分灰饼，在做下部分灰饼，然后用靠尺检查垂直与平整。灰饼应用与抹灰层相同的材料，抹成50㎜方形。

（3）当灰饼硬化后，应采用与灰饼层相同的材料冲筋（标筋），冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m时，宜做竖筋。两筋间距不宜大于1.5m。当墙面高度大于3.5m时，宜做横筋。两筋间距不宜大于2m，筋宽30㎜--50㎜.

二、施工1：手工抹灰

1、在标筋完全硬化后（2--3小时）即可进行下一步施工，用搅拌机搅拌粉刷石膏时先加水再加粉，（水灰比为1:2-2.5）搅拌均匀即可使用。浆料初凝开后，严禁二次搅拌后继续使用。

2、用泥刀将搅拌好的浆料抹在墙面上，厚度略高于标筋，然后用靠尺（两手持平、靠尺与墙面呈45度倾角）由下而上刮平标筋，做到墙面平直。当抹灰厚度超过8㎜时，应分层施工，每层厚度应控制在8㎜以内，待上一层粉刷石膏浆料终凝后立即在抹下一层。（粉刷厚度大于8㎜时墙面应增加一道中碱玻纤网,粉刷时靠尺将浆料刮平标筋后，在浆料硬化之前用泥刀将玻纤网轻轻压入墙面即可。）

3、阳角处理建议使用护角条，与标筋同步操作。

4、顶棚抹灰前，应在四周墙面上弹出水平线作为控制线，先抹顶棚四周，在圈边找平。

5、表面压光应在终凝前进行，以用手指压表面不出现明显压痕时为宜，可少量洒水湿润，并用泥刀继续找平。

6、抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮、搓下的浆料不的回收使用。

7、粉刷石膏的初凝时间在60分钟左右，使用时根据用料量搅拌尽可能把桶中余料用尽，以免浪费。待搅拌下一桶时，桶中的残余料一定要清理干净，不然容易引起初凝时间过快。

8、抹灰完成后室内宜通风排湿，应严禁明水寖湿抹灰墙面。

三、施工2：机械喷涂

1、粉刷石膏浆料搅拌的全过程在喷浆机中自动完成，加水量应按产品使用说明要求。

2、机喷浆料施工的抹灰厚度不宜小于8㎜，可连续喷涂，一次成型至所需厚度。

3、粉刷石膏浆料通过在喷枪内的压缩空气均匀地以一定的厚度喷涂在基层上，在喷涂浆料后，用靠尺在垂直和水平方向向上进行找平。对墙面找平后的不均匀情况，应进行补喷，使墙面平整。(阳角建议使用护角条，建议增加一道网格布）

4、表面压光应在终凝前进行，用手指压表面不出现明显压痕时为宜。可洒水湿润，并用泥刀继续找平。落地灰不能回收使用。

5、当施工过程中断时间大于15分钟或喷涂工作结束后，应认真清洗混料泵，输送管，喷枪等施工工具。

6、抹灰完成后，室内宜通风排湿严禁明水寖湿已抹灰墙面。

四、注意事项

1、冬季室内抹灰施工，室内环境温度应保持在5度以上。

2、不得在结冰的基层上施工。

3、冬季抹灰前做好门窗口等封闭保温围护

4、冬季抹灰时应采用加温措施，但不得直接烘烤墙面。

5、粉刷石膏浆料终凝前不得受冻。